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        離心風(fēng)機的主軸檢修

        1、軸頸表面的磨損。如是配用滑動軸承,磨損不大于0.5毫米時,可進行磨削或車削,利用修配滑動軸承的方法方法來補償。如是配用滾動軸承時,根據(jù)軸頸表面磨損情況,可以考慮噴電鍍等方法修補,但修補的軸頸,一定要符合滾動軸承配合的允差。

        2、主軸及軸頸處不得有裂紋,磨痕和損傷。如有磨痕和損傷。如有磨痕和損傷,在不影響使用情況下,應(yīng)用組銼修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。軸頸處個別地方碰傷,其深度不應(yīng)大于0.05~0.10毫米,在軸的非工作面區(qū),允許有個別的局部缺陷,但其深度要在1~1.5毫米之內(nèi),一定要去除銳坑和棱角,以免產(chǎn)生應(yīng)力集中。

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        高壓離心風(fēng)機滑動軸承的失效方式

        一、高壓離心風(fēng)機腐蝕失效

        1、腐蝕失效主要是環(huán)境介質(zhì)與軸承工作表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)所引起的,并在軸承表面形成氧化膜和其它化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物。

        2、因高壓離心風(fēng)機表面受腐蝕而引起滑動軸承過早失效的,稱為滑動軸承的腐蝕失效。

        二、疲勞失效

        1、滑動軸承疲勞失效產(chǎn)生的剝落,有時呈大小不一的塊狀剝落、有時呈疏松點狀剝落、有時呈蟲孔狀剝落。

        這些疲勞剝落具有兩個特征:

        ①疲勞剝落常在結(jié)合線附近產(chǎn)生,且在剝落部位有合金殘留痕跡,剝落區(qū)周邊呈不規(guī)則形。

        ②疲勞剝落沒有對稱圖形且為不規(guī)則分布。

        離心風(fēng)機常見故障及處理方法

        引起離心風(fēng)機振動的原因是多方面的,主要有:轉(zhuǎn)子動、靜不平衡引起的振動,這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外,運行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損,葉片不均勻的積灰,轉(zhuǎn)軸彎曲,轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落,以及雙側(cè)進風(fēng)量不均衡,都能引起風(fēng)機振勸。離心風(fēng)機、電動機聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷子松動造成電動機與離心風(fēng)機軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動或者活動部分間隙過大,軸與軸瓦間隙過大,滾動軸承固定螺母松動等?;A(chǔ)不牢固或者機座剛度不夠,如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良,地腳螺栓或墊鐵松動,機座連接不牢或連接螺母松動,機座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機振動大時應(yīng)加強運行監(jiān)視,適當(dāng)減小振動風(fēng)機的負荷,如果振動大超過允許值時,則風(fēng)機自動跳閘或手動停止。軸承溫度高,軸承溫度是軸承損壞的重要因素,引起軸承溫度高主要有以下原因:潤滑油不良。油位太低,造成帶油不足,因油環(huán)損壞會影響正常帶油,引風(fēng)機供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發(fā)熱;一次風(fēng)機軸承油脂太少形成缺油。

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